1, Giai đoạn 1: Phếu phân phối: Nguyên liệu sắn tươi được đưa vào phẽu phân phối để chuyển xuống băng tải, sau đó được đưa đến thiết bị bóc vỏ gỗ2, Giai đoạn 2: Thiết bị bóc vỏ gỗ: Lớp vỏ gỗ bên ngoài củ sắn được loại bỏ triệt để, để tránh sự ảnh hưởng xấu đến màu cũng như chất lượng thành phẩm3, Giai đoạn rửa: Quá trình rửa nhằm tách tạp chất như đất, cát vừa tránh ảnh hưởng tới chất lượng thành phẩm vừa hạn chế mài mòn máy móc4, Giai đoạn băm và mài: Đây là khâu quan trọng nhất trong quy trình sản xuất tinh bột sắn, có ảnh hưởng tới hiệu suất thu hồi tinh bột.5, Giai đoạn tách bã: Khâu tách bã nhằm mục đích chiết tách các tạp chất trong hỗn hợp dịch sữa bằng cách tách thô, sau đó tách tinh. Tùy yêu cầu từng giai đoạn mà dùng các lưới lọc có kích thước lỗ khác nhau.6, Giai đoạn Cụng phân ly: Làm tinh khiết dịch tinh bột, tách những tạp chất phi tinh bột và tạp chất màu ở dạng phức tan trong nước7, Giai đoạn ly tâm: Máy ly tâm tốc độ cao vắt bót nước nhằm tách lấy tinh bột trong sữa tinh bột thuần khiết sau khi đã được tinh chế8, Giai đoạn sấy và làm nguội: Sau khi ra khỏi máy ly tâm tinh bột ướt được vào máng sấy để giảm độ ẩm tinh bột xuống độ ẩm bảo quản nhằm tăng thời gian bảo quản của tinh bột thành phẩm9, Giai đoạn rây và đóng bao: Tinh bột chuyển tới máy rây để đảm bảo kích thước và độ đồng nhất của tinh bột, sau đó đưa tới máy đóng bao